G型鑄鐵單螺桿泵
【G型單螺桿泵】型號(hào)意義
【G型單螺桿泵】工作原理與特性
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類(lèi)介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無(wú)脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無(wú)破損，通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(Z大粒徑可達(dá)150mm)或無(wú)固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬(wàn)mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無(wú)自潤(rùn)滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍Z高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供Z佳使用方案。
針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對(duì)有毒介質(zhì)可提供無(wú)泄漏磁力傳動(dòng)。
【G型單螺桿泵】性能特點(diǎn)
·Z高吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）
·安裝方式靈活.
·運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切
·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。海坦泵業(yè)是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的專(zhuān)業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場(chǎng)合亦有所不同。
【G型單螺桿泵】結(jié)構(gòu)圖
|
1 |
出料口 |
4 |
螺桿軸 |
7 |
連節(jié)軸 |
10 |
軸承座 |
13 |
連軸器 |
16 |
傳動(dòng)軸 |
|
2 |
拉桿 |
5 |
萬(wàn)向節(jié)總成 |
8 |
填料座 |
11 |
軸承蓋 |
14 |
軸套 |
17 |
底座 |
|
3 |
定子 |
6 |
吸入口 |
9 |
填料壓蓋 |
12 |
電動(dòng)機(jī) |
15 |
軸承 |
|
|
【G型單螺桿泵】主要用途
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚(yú)糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類(lèi)、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
【G型單螺桿泵】使用注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，排除故障。
【G型單螺桿泵】故障原因及排除方法
|
故障 |
原因 |
排除方法 |
|
1、泵不能起動(dòng) |
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊 |
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 |
|
2、泵不出液 |
a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) |
a、調(diào)整方向 |
|
3、流量達(dá)不到 |
a、管路泄漏 |
a、檢查修理管路 |
|
4、壓力達(dá)不到 |
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
|
5、電機(jī)過(guò)熱 |
a、電機(jī)故障 |
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 |
|
6、流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 |
參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除 |
|
7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損 |
a、壓緊或更換填料 |
|
型 號(hào) |
轉(zhuǎn)速 |
流量 |
壓力 |
電機(jī) |
揚(yáng)程 |
進(jìn)口 |
出口 |
允許顆粒直徑 |
允許維修長(zhǎng)度 |
|
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
注意:1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
【G型單螺桿泵】輸送方式：
【G型單螺桿泵】橡膠套的選擇：
G型單螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。
表四：橡膠基本特性
|
橡膠特性 |
丁晴橡膠NBR |
氯丁橡膠CR |
氟橡膠PPM |
乙丙橡膠EPDM |
|
耐Z高溫度 |
+120°C |
+110°C |
+200°C |
+150°C |
|
耐磨性 |
優(yōu) |
很好 |
優(yōu) |
很好 |
|
耐老化性 |
很好 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
耐臭氧 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
耐蒸汽 |
很好 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
|
耐燃性 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠
|
橡膠的適應(yīng)性 |
乙丙橡膠EPDM |
氟橡膠PPM |
氯丁橡膠CR |
丁晴橡膠NBR |
|
水（污水） |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
植物油 |
一般 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
礦物油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
氨水 |
一般 |
不行 |
不行 |
很好 |
|
芳香族溶劑 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
濃堿 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
|
濃硝酸 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
|
冰醋酸 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
稀硫酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
濃硫酸 |
一般 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
稀鹽酸 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
濃鹽酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
熱水 |
很好 |
不行 |
不行 |
一般 |
|
汽油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
二甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
乙醇 |
很好 |
很好 |
很好 |
一般 |
|
煤油 |
不行 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
柴油 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
氯化烴 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
|
含酮類(lèi)物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
含醇類(lèi)物料 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
含脂類(lèi)物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
含醚類(lèi)物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
泥漿 |
很好 |
一般 |
一般 |
很好 |
|
磷酸 |
很好 |
一般 |
很好 |
一般 |
|
碳酸鈉 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
|
糖醛 |
很好 |
一般 |
一般 |
一般 |
|
苯100 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
丙酮 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
亞麻子油 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
二硫化碳 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
